酸奶加工设备工艺介绍

酸奶加工设备主要分以下几个流程,原料奶的验收预处理,接种,分装,冷却,冷藏和后熟几个重要步骤。其中,预处理包括牛乳的净化,脂肪含量标准化,配料,均质,灭菌。下面我将详细叙述下酸奶加工设备流程。 

首先是酸奶加工设备对原料乳的处理: 

步,牛乳的净化:酸奶加工设备利用离心机除去牛乳中的白细胞和其他肉眼可见的异物。 

第二步,脂肪含量标准化:用分离机对牛乳进行脱脂,在加入少量稀奶油,是调制如脂肪含量标准化。 

第三步,加配料:主要是奶粉和蔗糖的添加。奶粉的添加:加入1%~3%的奶粉调节非脂干物质。蔗糖的添加:加入4%~8%的蔗糖调节酸奶的口感。 

 

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第四步,均质:将调制奶加热到60 °,与均质机中,8~10Mpa压力下均质。 

    

第五步灭菌:采用高温巴氏杀菌法,90~95℃保持5min杀菌。 其次,接种:向43~45℃的灭菌原料奶中加入工作发酵剂,一般量为2%~3%,工作发酵剂为嗜热链球             


接着就是发酵:将分装好的牛乳放于发酵架中发酵,温度保持在40~43℃。一般发酵3~6小时。 

发酵完成后,然后就是冷却了:用冷风迅速冷却到10℃左右,防止发酵过度使酸度过高影响口感。 

    

最后是冷藏和后熟,经冷却的酸奶放在-1~0℃冷藏室中保存。第二天取出。